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不同材質的黃銅主要性能介紹及銅套材質選擇

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 文章來源:電磁閥銅套定制生產廠家編輯:東莞品曄電子時間:2017-04-26 15:31

  銅套只是一個寬泛的名稱,它是滑動轉動機械當中使用的一種減少摩擦同時又要傳動推力和起到支持固定作用的部件。在有些特殊地方,相當于軸承的作用,如重載、低速、機械負載沖擊大的地方,潤滑良好時,壽命也長,軸上的那個銅套是起軸承作用的,也叫滑動軸承,是在滑動摩擦下工作的軸承,相對軸是轉動的,一般需要輔助有潤滑系統工作或使用用自潤滑軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。接下來讓我們一起了解下不同黃銅材質的主要性能,以便在銅套材質選擇時作為參考:

電磁閥銅套
 

序號 材質名稱 主要性能
1 H59普通黃銅 價格最便宜,強度、硬度高而塑性差,但在熱態下仍能很好地承受壓力加工,耐蝕性一般,其他性能和H62相近。用于一般機器零件、焊接件、熱沖及熱扎零件。
2 H62普通黃銅 有良好的力學性能,熱態下塑性好,冷態下塑性也可以,切削性好,易釬焊和焊接,耐蝕,但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜,是應用慣犯的一個普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。
3 H63普通黃銅 適用于冷態下壓力加工,宜于進行焊接和釬焊。易拋光,是進行拉絲、扎制、彎曲等成型地主要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等。
4 H65普通黃銅 性能介于H68和H62之間,價格比H68便宜,也有較高的強度和塑性,能良好地承受冷、熱壓力加工,有腐蝕破裂傾向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。
5 H68普通黃銅 有極為良好的塑性(是黃銅中最佳者)和較高的強度,切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非承安定,但易產生開裂。是普通黃銅中應用最為廣泛的一個品種。用于復雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片等。
6 H70普通黃銅 有極為良好的塑性(是黃銅中最佳者)和較高的強度,切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非承安定,但易產生開裂。用于復雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片等。
7 H75普通黃銅 有相當好的力學性能、工藝性能和耐蝕性能。能很好地在熱態和冷態下壓力加工。在性能和經濟上居于H80、H70之間。用于低載荷耐蝕彈簧。
8 H80普通黃銅 性能和H85相似,但強度較高,塑性也較好,在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用于造紙網、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品。
9 H85普通黃銅 具有較高的強度,塑性好,能很好地承受冷、熱壓力加工,焊接和耐蝕性能也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設備制件。
10 H90普通黃銅 性能和H96相似,但強度較H96稍高,可鍍金屬擠途敷琺瑯。用于供水及排水管、獎章、藝術品、水箱帶以及雙金屬片。
11 H96普通黃銅 強度比紫銅高(但在普通黃銅中,她是最低的),導熱、導電性好,在大氣和但是中有高的耐蝕性,且有良好的塑性,易于冷、熱壓力加工,易于焊接、鍛造和鍍錫,無應力腐蝕破裂傾向。在一般機械制造中用作導管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導電零件等。
12 HA159-3-2鋁黃銅 具有高的強度,耐蝕性是所有黃銅中最好的,腐蝕破裂傾向不大,冷態下塑性低,熱態下壓力加工性好。用于發動機和船舶業以及其它在常溫下工作的高強度耐蝕件。
13 HA160-0-1鋁黃銅 具有高地強度,在大氣、淡水和海水中耐蝕性好,但對腐蝕破裂敏感,在熱態下壓力加工性好,冷態下可塑性低。用于要求耐蝕地結構零件,如齒輪、蝸輪、襯套、軸等。
14 HA166-6-3-2鋁黃銅 為耐磨合金,具有高的強度、硬度和耐磨性,耐蝕性也較好,但有腐蝕破裂傾向,塑性較差。為鑄造黃銅的移植品種。用于重負荷下工作重固定螺釘的螺母及大型蝸桿,可作鋁青銅QA110-4-4的代用品。
15 HA167-2.5鋁黃銅 在冷態、熱態下能良好地承受壓力加工,耐磨性好,對海水地耐蝕性尚可,對腐蝕破裂敏感,釬焊和鍍錫性能不好。用于船舶抗蝕零件。
16 HA170-1.5鋁黃銅 性能與HA177-2接近,但加入少量砷,提高了對海水的耐蝕性,腐蝕破裂傾向減輕,并能防止黃銅在淡水中脫鋅。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。
17 HA177-2鋁黃銅 是典型的鋁黃銅,有高的強度和硬度,塑性良好,可在熱態冷態下進行壓力加工,對海水及鹽水有良好的耐蝕性,并耐沖擊腐蝕,但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。
18 HA177-2A鋁黃銅 性能、成分與HA177-2相近,因加入少量的砷、銻,提高了對海水的耐蝕性,又因加入少量的鈹,力學性能也有所改進,用途同HA177-2。
19 HA177-2B鋁黃銅 性能、成分與HA177-2相近,因加入少量的砷、銻,提高了對海水的耐蝕性,又因加入少量的鈹,力學性能也有所改進,用途同HA177-2。
20 HFe58-1-1鐵黃銅 強度、硬度高,切削性好,但塑性下降,只能在熱態下壓力加工,耐蝕性尚好,有腐蝕破裂傾向。適用于熱壓和切削加工法制作的高強度耐蝕零件。
21 HFe59-1-1鐵黃銅 具有高的強度、韌性、減摩性性良好,在大氣、海水中的耐蝕性高,但有腐蝕破裂傾向,熱態下塑性良好。用于制作在摩擦和受海水腐蝕條件下工作的結構零件。
22 HMn55-3-1錳黃銅 性能和HMn57-3-1接近,為鑄造黃銅的移植品種。用于耐腐蝕結構零件。
23 HMn57-3-1錳黃銅 強度、硬度高,塑性低,只能在熱態下進行壓力加工;在大氣、海水、過熱蒸汽中的耐蝕性比一般黃銅好,但有腐蝕破裂傾向。用于耐腐蝕結構零件。
24 HMn58-2錳黃銅 在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性,但有腐蝕破裂傾向。力學性能良好,導熱導電性低,易于在熱態下進行壓力加工,冷態下壓力加工性尚可,是應用較廣的黃銅品種。用于腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業用零件。
25 HNi65-5鎳黃銅 有高的耐蝕性和減摩性,良好的力學性能,在冷態和熱態下壓力加工性能極好,對脫鋅和“季裂”比較穩定,導熱導電性低。但因鎳的價格較貴,故HNi65-5一般用的不多。用于壓力表管、造紙網、船舶用冷凝管等,可作錫磷青銅和德銀的代用品。
26 HPb59-1鉛黃銅 是應用較廣泛的鉛黃銅,它的特點是切削性好,有良好的力學性能,能承受冷、熱壓力加工,易釬焊和焊接,對一般腐蝕有良好的穩定性,但有腐蝕破裂傾向,適于以熱沖壓和切削加工制作的各種結構零件,如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。
27 HPb59-1A鉛黃銅 是應用較廣泛的鉛黃銅,它的特點是切削性好,有良好的力學性能,能承受冷、熱壓力加工,易釬焊和焊接,對一般腐蝕有良好的穩定性,但有腐蝕破裂傾向,雜質含量較高,用于比較次要的制件。適于以熱沖壓和切削加工制作的各種結構零件,如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。
28 HPb60-1鉛黃銅 有好的切削加工性和較高的強度,其他性能同HPb59-1。用于結構零件。
29 HPb61-1鉛黃銅 切削性良好,熱加工性極好。主要用作自動切削部件。
30 HPb63-3鉛黃銅 是含鉛高的鉛黃銅,不能熱態加工,切削性能極為優良,且有高地減摩性能,其他性能和HPb59-1相似。主要用于鐘表結構零件,也用于汽車、拖拉機零件。
31 HPb64-2鉛黃銅 是含鉛高的鉛黃銅,不能熱態加工,切削性能極為優良,且有高地減摩性能,其他性能和HPb59-1相似。主要用于鐘表結構零件,也用于汽車、拖拉機零件。
32 HPb74-3鉛黃銅 是含鉛高的鉛黃銅,一般不進行熱加工,因有熱脆傾向。有好的切削性。用于鐘表、汽車、拖拉機零件以及一般機器零件。
33 HSi65-1.5-3硅黃銅 強度高,耐蝕性好,在冷態和熱態下能很好地進行壓力加工,易于焊接和釬焊,有很好地耐磨和切削性,但有腐蝕破裂傾向,為耐磨錫青銅的代用品,用于腐蝕和摩擦條件下工作的高強度零件。
34 HSi80-3硅黃銅 有良好的力學性能,耐蝕性高,無腐蝕破裂傾向,耐磨性亦可,在冷態、熱態下壓力加工性好,易焊接和釬焊,切削性好。導熱導電性是黃銅中最低的。用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
35 HSn60-1錫黃銅 性能與HSn62-1相似,主要產品為線材。用作船舶焊接結構用的焊條。
36 HSn62-1錫黃銅 在海水中有高的耐蝕性,有良好的力學性能,冷加工時有冷脆性,只適用于熱壓加工,切削性好,易焊接和釬焊,但有腐蝕破裂(季裂)傾向。用作海水或汽油接觸的船舶銅套或其它零件。
37 HSn70-1錫黃銅 是典型的錫黃銅,在大氣、蒸汽、油類和海水中油高的耐蝕性,且有良好的機械性能,切削性尚可,易焊接和釬焊,在冷、熱狀態下壓力加工性好,有腐蝕破裂(季裂)傾向。用于海輪上的耐蝕零件(如冷凝管),與海水、蒸汽、油類接觸的導管,熱工設備零件。
38 HSn90-1錫黃銅 機械性能和工藝性能極近似于H90普通黃銅,但有高的耐蝕性和減摩性,目前只有這種錫黃銅可作為耐磨合金使用。用于汽車拖拉機彈性套管及其它耐蝕減摩零件。
39 QAl10-3-1.5鋁青銅 為含鐵、錳元素的鋁青銅。具有高的強度和耐磨性,經淬火、回火后可提高因故的,有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,切削性尚可,可焊接,不易釬焊,熱態下壓力加工性良好。用于制作高溫條件下工作的耐磨零件和各種標準件,如齒輪、軸承襯套、圓盤、導向搖臂、飛輪、固定螺帽等。可代替高錫青銅制作重要機件。
40 QAl10-4-4鋁青銅 為含鐵、鎳元素的鋁青銅。屬于高強度耐熱青銅,高溫(400℃)下力學性能穩定,有良好的減摩性,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,熱態下壓力加工性良好,可熱處理強化,可焊接,不易釬焊,切削性尚好。用于高強度的耐磨零件和高溫下(400℃)工作的零件,如襯套、軸套、齒輪、球形座、螺母、法蘭盤、滑座等以及其它各種重要的耐蝕耐磨零件。
41 QAl11-6-6鋁青銅 成分、性能和QAl10-4-4相近。用于高強度耐磨零件和500℃下工作的高溫抗蝕耐磨零件。
42 QAl5鋁青銅 為不含其它元素的鋁青銅。有較高的強度、彈性和耐磨性;在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高,可電焊、氣焊,不易釬焊,能很好地承受在冷態或熱態下承受壓力加工,不能淬火回火強化,制作彈簧和其它要求耐蝕地彈性元件,齒輪摩擦輪,渦輪傳動結構等,可作為QSn6.5-0.4、4-3和4-4-4的代用品。
43 QAl7鋁青銅 性能用途和QAl5相似,因含鋁量稍高,其強度較高。用途同QAl5。
44 QAl9-2鋁青銅 為含錳的鋁青銅。具有高的強度,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可以電焊和氣焊,不易釬焊,在熱態和冷態下壓力加工性均好。用于高強度耐蝕零件以及在250℃以下蒸汽介質中工作的管配件和海輪上零件。
45 QAl9-4鋁青銅 為含鐵的鋁青銅。具有高的強度和減摩性,良好的耐蝕性,熱態下壓力加工性良好,可電焊和氣焊,但釬焊性不好,可用作高錫耐磨青銅的代用品。用于制作在高負荷下工作的抗磨、耐蝕零件,如軸承、軸套、齒輪、蝸輪、閥座等,也用于制作雙金屬耐磨零件。
46 QBe1.7鈹青銅 為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。句喲和QBe2相近的特性,其優點是:彈性遲滯小、疲勞強度高,溫度變化時彈性穩定,性能對時效溫度變化的敏感性小、價格較低廉,而強度和硬度比QBe2降低甚少。制作各種重要用途彈簧、精密儀表的彈性元件、敏感元件以及承受高變向載荷的彈性元件,可代替QBe2和QBe2.15等牌號的鈹青銅。
47 QBe1.9鈹青銅 為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。句喲和QBe2相近的特性,其優點是:彈性遲滯小、疲勞強度高,溫度變化時彈性穩定,性能對時效溫度變化的敏感性小、價格較低廉,而強度和硬度比QBe2降低甚少。制作各種重要用途彈簧、精密儀表的彈性元件、敏感元件以及承受高變向載荷的彈性元件,可代替QBe2和QBe2.15等牌號的鈹青銅。
48 QBe1.9-0.1鈹青銅 為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。句喲和QBe2相近的特性,其優點是:彈性遲滯小、疲勞強度高,溫度變化時彈性穩定,性能對時效溫度變化的敏感性小、價格較低廉,而強度和硬度比QBe2降低甚少。具有不產生火花的特點。制作各種重要用途彈簧、精密儀表的彈性元件、敏感元件以及承受高變向載荷的彈性元件,可代替QBe2和QBe2.15等牌號的鈹青銅。
49 QBe2鈹青銅 為含有少量鎳的鈹青銅。是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金。經淬火調質后,具有高的強度、硬度、彈性、耐磨性、疲勞極限和耐熱性;同時還具有高的導電性、導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和釬焊,在大氣、淡水和海水中抗蝕性極好。制作各種精密儀表、儀器中的彈簧和彈性元件,各種耐磨零件以及在高速、高壓和高溫下工作的軸承、襯套。
50 QBe2.15鈹青銅 為不含其它合金元素的鈹青銅。性能和QBe2相似,但強度、彈性、耐磨性比QBe2稍高,韌性和塑性稍低,對較大型鈹青銅的調質工藝性能不如QBe2好。用途同QBe2。
51 QCd1.0鎘青銅 具有高的導電性和導熱性,良好的耐磨性和減摩性,抗蝕性好,壓力加工性能良好,鎘青銅的時效硬化效果不顯著,一般采用冷作硬化來提高強度。用作工作溫度250℃下的電機整流子片、電車觸線和電話用軟線以及電焊及的電機。
52 QCr0.5-0.2-0.1鉻青銅 為加有少量鎂、鋁的鉻青銅。與QCr0.5相比,不僅進一步提高了耐熱性,而且改善缺口敏感性,其它性能和QCr0.5相似,用途同QCr0.5。
53 QMn1.5錳青銅 含錳量較QMn5低;與QMn5相比,強度、硬度較低,但塑性較高,其它性能相似。用途同QMn5。
54 QMn5錳青銅 為含錳量較高的錳青銅。有較高的強度、硬度和良好的塑性,能很好地在熱態及冷態下承受壓力加工,有好的耐蝕性,并有高的熱強性,400℃下還能保持其力學性能。用于制作蒸汽機零件和鍋爐的各種管接頭、蒸汽閥門等高溫耐蝕零件。
55 QSi1-3硅青銅 為含錳、鎳元素的硅青銅。具有高的強度,相當好的耐磨性,能熱處理強化,淬火回火后強度和硬度大大提高,在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性,焊接性和切削性良好。用于制造在300℃以下,潤滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件(如發動機排氣和進氣門的導向套)以及在腐蝕介質中工作的結構零件。
56 QSi3-1硅青銅 為加有錳的硅青銅。有高的強度、彈性和耐磨性,塑性好,低溫下仍不變脆;能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接,特別時釬焊性好;在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高,對于苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩定;能很好地承受冷、熱壓力加工,不能熱處理強化,通常在退火和加工硬化狀態下使用,此時有高地屈服極限和彈性。用于制作在腐蝕介質中工作的各種零件,彈簧和彈簧零件,以及蝸桿、蝸輪齒輪、軸套、制動銷和桿類耐磨零件,也可用于制作焊接結構中的零件,可代替重要的錫青銅,甚至鈹青銅。
57 QSn4-3錫青銅 為含鋅的錫青銅。有高的耐磨性和彈性,抗磁性良好,能很好地承受熱態或冷態壓力加工;在硬態下,切削性好,易焊接和釬焊,在大氣、淡水和海水中耐蝕性好。用于制作彈簧(扁彈簧、圓彈簧)及其它彈性元件,化工設備上的耐蝕零件以及耐磨零件(如襯套、圓盤、軸承等)和抗磁零件,造紙工業用的刮刀。
58 QSn4-4-2.5錫青銅 為添有鋅、鉛合金元素的錫青銅。有高的減摩性和良好的切削性,易于焊接和釬焊,在大氣、淡水中具有良好的耐蝕性;只能在冷態進行壓力加工,因含鉛,日加工時易引起熱脆。用于制作摩擦條件下工作的軸承、卷邊軸套、成套、圓盤以及襯套的內墊等。
59 QSn4-4-4錫青銅 為添有鋅、鉛合金元素的錫青銅。有高的減摩性和良好的切削性,易于焊接和釬焊,在大氣、淡水中具有良好的耐蝕性;只能在冷態進行壓力加工,因含鉛,日加工時易引起熱脆。用于制作摩擦條件下工作的軸承、卷邊軸套、成套、圓盤以及襯套的內墊等。使用溫度可達300℃以下,是一種熱強性較好的錫青銅。
60 QSn6.5-0.1錫青銅 為磷青銅,有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性,在熱態和冷態下壓力加工性良好,對點火花有較高的抗燃性,可焊接和釬焊,切削性好,在大氣和淡水中耐蝕。用于制作彈簧和導電性好的彈簧接觸片,精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件,如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器。
61 QSn6.5-0.4錫青銅 為磷青銅,性能用途和QSn6.5-0.1相似,因含磷量較高,其抗疲勞強度較高,彈性和耐磨性較好,但在熱加工時有熱脆性,只能接受冷壓力加工。除用作彈簧和耐磨零件外,主要用于造紙工業制作耐磨的銅網和單位負荷<1000N/cm2=圓周速度370℃)下還原氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。適用于制造電線、電纜、導電螺釘、化工用蒸發器、墊圈、鉚釘、管嘴等。

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