銅件在鑄造生產(chǎn)的過(guò)程中因?yàn)槭艿胶芏嘁蛩氐挠绊懀赡軙?huì)出現(xiàn)氣孔、裂紋、凹坑等缺陷，這樣如果直接出廠就會(huì)影響到用戶(hù)的使用情況。一般遇到這種情況時(shí)我們會(huì)采取一些以下修補(bǔ)的措施：

　　常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。但在精密鑄銅件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開(kāi)裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無(wú)需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于精密銅鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。

　　這樣經(jīng)過(guò)相應(yīng)機(jī)械的修補(bǔ)，就可以將有缺陷的銅件在各方面性能進(jìn)行提高和改善，達(dá)到既定的出廠標(biāo)準(zhǔn)。以上就是有缺陷的銅件修補(bǔ)方法，希望能對(duì)大家有所幫助。

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