熱處理的特點是改變零件或者毛坯的內部組織，而不改變其形狀和尺寸。能進行熱處理強化的材料必須滿足：

　　一、有固態相變

　　二、經冷加工使組織結構處于熱力學不穩定狀態

　　三、表面能被活性介質的原子滲入從而改變表面化學成分。

　　五金加工成型中，會要經過多重加工熱處理，那么具體有哪些熱處理可能會被用到呢，下面，我們為大家簡述幾個熱處理的概念。

　　1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點的溫度堅持一段時間后在空氣中冷卻。

　　2、退火：將工件加熱至臨界點以上20—40度，保溫一段時刻后，隨爐緩慢冷卻或空冷油泠至500度以下在空氣中冷卻的熱處置技術。

　　3、固溶熱處置：將合金加熱至高溫單相區恒溫堅持，使過剩相充沛溶解到固溶體中，然后疾速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處置技術。

　　4、時效：工件經固溶熱處置或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫堅持時，其功能隨時間而變化的表象。這里提及的時間可能是幾小時，也可能是幾天哦，我國早期大連機床廠很有名，(現在好像泯然眾人矣)，因為他們的重要工件如要身滑軌，都要在海邊放置好幾年以得到良好的機械性能。搞不清的人還以為是放閑置品呢，其實這是一種時效處理。

　　5、固溶處置：使合金中各種相充沛溶解，標準件強化固溶體并進步韌性及抗蝕功能，消除應力與軟化，以便持續加工成型。

　　6、時效處置：在強化相分出的溫度加熱并保溫，使強化相沉積分出，得以硬化，進步強度。

　　7、淬火：將鋼奧氏體化后以恰當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內悉數或必定的范圍內發生馬氏體等不穩定安排布局轉變的熱處置技術。

　　8、回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點以下的恰當溫度堅持必定時刻，隨后用符合要求的辦法冷卻，以取得所需求的安排和功能的熱處置技術。

　　9、鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層一起進入碳和氮的進程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)使用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是進步鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其首要意圖是進步鋼的耐磨性和抗咬合性。

　　10、調質處置：通常習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處置稱為調質處置。調質處置廣泛使用于各種重要的布局零件，特別是那些在交變負荷下作業的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處置后得到回火索氏體安排，它的機械功能均比一樣硬度的正火索氏體安排為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺度有關，通常在HB200—350之間。

　　11、釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處置技術。

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